El robot Yooheart indica avisos sobre la soldadura amb gas protector

La soldadura amb gas protector fa referència al mètode de soldadura protegit per diòxid de carboni o argó, sense l'ús de filferro de soldadura. El procés de soldadura amb gas protector és adequat per a la soldadura de diversos projectes d'estructures d'acer a gran escala, com ara acer baix en carboni i acer d'alta resistència i baixa aleació. Té una alta productivitat de soldadura, bona resistència a les esquerdes, petita deformació de soldadura i un ampli rang de deformació. És possible soldar plaques primes i plaques mitjanes i gruixudes.

Diversos mètodes de soldadura amb protecció de gas

1. soldadura vertical ascendent

La posició del bufador de soldadura és molt important quan es solda verticalment, i el bufador de soldadura ha de ser aproximadament perpendicular a la peça. Durant la soldadura en línia recta, el cordó de soldadura tendeix a ser convex i l'aspecte del cordó de soldadura és deficient i fàcil de tallar.

Durant la soldadura multicapa, el cordó de farciment és fàcil de ser impermeable a la soldadura, per la qual cosa generalment no s'utilitza. Per tant, la soldadura vertical ascendent sol oscil·lar, i el mètode d'oscil·lació és una petita oscil·lació. Com que la calor es concentra en aquest moment, el cordó de soldadura és fàcil d'inflar, per la qual cosa hauria de moure's ràpidament cap amunt en condicions d'oscil·lació uniforme.

Si es requereix una pota de soldadura més gran, s'ha d'utilitzar el mètode de balanceig de mitja lluna per moure's ràpidament al centre del cordó de soldadura i mantenir-se una mica a banda i banda per evitar que es talli. Tanmateix, cal anar amb compte de no utilitzar un balanceig de mitja lluna corbat cap avall.

2. soldadura vertical descendent

En la soldadura vertical descendent, per mantenir el bany de ferro fos, el torx de soldadura ha d'apuntar diagonalment cap avall al bany de ferro fos i mantenir un cert angle. L'arc sempre ha d'estar dirigit a la part frontal del bany de ferro fos; en cas contrari, un cop el ferro fos flueixi cap a la part frontal de l'arc, és fàcil que es formin grumolls de soldadura i que no penetri. El metall del bany s'empeny cap amunt.

Causes de la porositat en la soldadura amb protecció gasosa

  • Gas protector deficient

1. La qualitat del gas de la bombona de gas no és bona i no té una puresa superior al 98%. Conté gasos nocius com el nitrogen, que causen porus després de la soldadura.

2. El gasoducte des del cilindre de gas fins a la torxa de soldadura no és estanc i s'introdueix aire per produir porus.

3. La turbulència de l'aire produeix estomes

a. El vent de l'entorn extern pertorba el flux d'aire protector al voltant de la piscina fosa

b. Baix flux de gas o esquitxades que obstrueixen la boquilla

c. L'angle de la bufeta de soldadura és massa gran o la bufeta de soldadura està massa lluny de la peça de treball

d. L'anell guia ceràmic de la derivació de gas de la boquilla de la torxa està malmès i no s'ha tret ni substituït

4. La vàlvula d'aire de control de la màquina de soldar s'obre amb retard, es tanca abans d'hora o té un mal contacte de manera intermitent

  • Defectes en el filferro de soldadura i en el metall base en si
1. El filferro de soldadura de nucli sòlid està rovellat, oliós, etc.
2. La pols interior del filferro de soldadura amb nucli de flux està humida i l'exterior està rovellat.
3. Hi ha porus al mateix metall base, o hi ha molta contaminació per oli a l'interior, o els canvis de qualitat del metall causats per l'ús a llarg termini en entorns químics, com ara canonades químiques, ferro colat de màquines-eina i peces d'acer fos.
4. Hi ha contaminants o aigua que produeixen gasos nocius a la zona de soldadura i no es netegen.
  • Paràmetres de soldadura irracionals

Si la configuració de corrent i voltatge és massa gran, és fàcil descompondre el diòxid de carboni en monòxid de carboni en un entorn d'alta calor i alta ionització quan l'entrada de calor és gran, i es generaran porus de monòxid de carboni quan la soldadura es refredi ràpidament.
  • Suggeriment de solució

1. Afegiu argó o gas mixt de diòxid de carboni per comprovar si el gas de diòxid de carboni és impur i observeu si el gas mixt té un millor efecte protector. Si és així, canvieu la unitat de subministrament de gas per una de bona qualitat.
2. Sota la protecció del gas barrejat, encara hi ha porus per eliminar la causa del gas i es poden comprovar visualment altres motius.
3. És millor no ignorar els problemes del metall base i del filferro de soldadurae mateix.


Data de publicació: 01 de novembre de 2022