Hi ha moltes raons per les quals el robot de soldadura crema la punta de contacte durant el procés de producció de soldadura. Per exemple, el fenomen superficial de la substitució freqüent de la punta de contacte és: el desgast de la sortida de la punta de contacte fa que l'alimentació del filferro es desviï i la pista de soldadura real es desplaci, és a dir, el desplaçament de la posició del punt TCP, que provoca defectes de soldadura com ara desplaçament de soldadura o fuites de soldadura.
Anàlisi dels problemes causats per la punta de contacte cremada del robot de soldadura
1. El motiu del fracàs de la punta de contacte en si
El desgast de la punta de contacte del robot de soldadura és causat pel desgast a la sortida de la punta de contacte a causa de la fricció de l'alimentació contínua del filferro sota l'augment de temperatura de la punta de contacte. Durant l'operació de soldadura del robot de soldadura, sovint es produeixen errors de calibratge que afecten l'eficiència de la producció. En aquest moment, hauríeu d'intentar reduir la temperatura de la punta de contacte, incloent-hi la composició de la punta de contacte i el processament de l'estructura de la punta de contacte. El material de la punta de contacte: llautó, coure vermell, entre els quals el coure de crom-zirconi és el millor; fins i tot afegir components ceràmics a la punta de contacte pot augmentar la resistència al desgast. El tercer és la precisió del processament de la punta de contacte. A causa de la precisió de l'equip de processament o altres problemes, l'acabat del forat interior i la concentricitat de la punta de contacte no són prou bons.
2. L'arc és inestable, cosa que fa que es torni a cremar.
Una de les causes inclou una ignició deficient de l'arc, un arc inestable, una alimentació deficient del filferro, la neteja de la superfície de la peça, etc., però no afecta necessàriament el rendiment de la punta de contacte en si. En aquest moment, la fallada de soldadura està relacionada aproximadament amb les característiques de la font d'alimentació de soldadura i la qualitat del filferro de soldadura, efecte d'alimentació del filferro, mànega d'alimentació del filferro i disseny de l'estructura de la boquilla de contacte. Quan el filferro de soldadura i el punt conductor de la punta de contacte canvien constantment, la seva vida útil és només la meitat de la que té el punt conductor estable.
3. Motius per a l'endreçament del cable i l'acabat superficial
El filferro de soldadura del robot de soldadura sovint s'empaqueta en un barril o una placa, i també té rebaves o nervadures, de manera que pot afectar el contacte entre el filferro de soldadura i la punta de contacte. Quan el robot de soldadura solda, la punta de contacte ha de ser establement conductora sota la premissa de proporcionar una fricció mínima. La vida útil de la punta de contacte del filferro de soldadura brut pot ser només un terç de la d'un filferro de soldadura net; per jutjar la qualitat del filferro de soldadura, el grau d'alleujament de la tensió de recuit del filferro de soldadura, el rendiment és la rectitud: la resposta de la prova és a 50 mm des de la part frontal de la boquilla de la pistola de soldadura acrobàtica, si el filferro de soldadura es pot doblegar automàticament, doblegar-se cap endavant significa que el filferro de soldadura és massa tou, doblegar-se cap enrere significa massa dur, el filferro de soldadura dur és el més car per a la punta de contacte; en segon lloc, si la mànega d'alimentació del filferro des de l'alimentador de filferro fins a la pistola de soldadura està doblegada també farà que el filferro de soldadura es doblegui.
Data de publicació: 24 d'abril de 2022
