1. Resum executiu
Com a fabricant xinès líder en robòtica industrial, Yooheart presenta aquesta solució clau en mà d'estació de treball de soldadura robòtica adaptada a la indústria de la bicicleta. Aquest sistema integrat combina robòtica d'alta precisió, tecnologia de soldadura avançada i eines intel·ligents per optimitzar l'eficiència de la producció, garantir la qualitat de la soldadura i reduir els costos operatius. Dissenyada específicament per a la fabricació de quadres i components de bicicletes, aquesta solució admet la producció en massa de bicicletes tradicionals, bicicletes elèctriques i models d'alt rendiment, mantenint alhora la flexibilitat per a la personalització.
2. Visió general del sistema
L'estació de treball integra els següents components bàsics:
Robot industrial de 6 eixos: braç robòtic d'alta velocitat i alta repetibilitat optimitzat per a la soldadura.
Font d'alimentació per a soldadura: Soldadora MIG/MAG digital basada en inversor amb capacitat d'impulsos.
Posicionador/plat giratori: Posicionador servoaccionat de dos eixos per a la manipulació de peces a 360°.
Fixació personalitzada: Plantilles modulars compatibles amb múltiples geometries de quadres de bicicleta.
Sistemes perifèrics: extracció de fums, alimentador de filferro, unitat de refrigeració i barreres de seguretat.
Sistema de control: Interfície PLC/HMI centralitzada amb capacitats de programació fora de línia.
3. Components clau i especificacions tècniques
3.1 Unitat de soldadura robòtica
Model de robot: [YH1006A-145], braç articulat de 6 eixos
Càrrega útil: 6 kg
Abast: 1.450 mm
Repetibilitat: ±0,08 mm
Velocitat de soldadura: Fins a 1 m/min
Compatibilitat: Admet processos de soldadura MIG/MAG.
Característiques:
Detecció de col·lisions i limitació de parell per a un funcionament segur.
Protecció IP64 per a una major durabilitat en entorns durs.
Paquets de programari de soldadura preinstal·lats (per exemple, seguiment de costures, teixit).
3.2 Posicionador servoaccionat
Tipus: Disseny de capçal/contrapunta de doble eix
Capacitat de càrrega: 300 kg
Velocitat de rotació: 0–3 rpm (programable)
Angle d'inclinació: ±180°
Control: Sincronitzat amb el robot mitjançant comunicació EtherCAT.
Aplicacions:
Permet una accessibilitat òptima a les unions soldades per a quadres de bicicleta complexos.
Redueix el temps de reposicionament en un 40% en comparació amb les configuracions manuals.
3.3 Sistema de soldadura
Soldadora: [Aotai NBC350RL], MIG/MAG de pols de 350A
Diàmetre del filferro: 0,8–1,2 mm (acer/alumini)
Cicle de treball: 100% a 300A
Alimentador de filferro: sistema de 4 rodets amb recobriment antiesquitxades.
Avantatges:
Programes de soldadura sinèrgica per a acer de grau bici (Q195/Q235), aliatges d'alumini (sèrie 6xxx) i titani.
Reducció de les esquitxades en un 60% mitjançant el control d'arc adaptatiu.
3.4 Fixació personalitzada
Disseny modular: Brides i suports de canvi ràpid per a marcs de 12″ a 29″.
Materials: Acer endurit amb superfícies de contacte recobertes de ceràmica per minimitzar la distorsió per calor.
Sensors: Sensors de proximitat integrats per a la verificació de la presència de peces.
Components de bicicleta compatibles:
Marcs principals (diamant, pas a pas)
Forquilles davanteres/posteriors
Conjunts de manillar i potència
Suports de bateria per a bicicletes elèctriques
4. Flux de treball del sistema
Càrrega: L'operador col·loca tubs/juntes en brut a les fixacions.
Subjecció: Les pinces pneumàtiques asseguren les peces amb
Soldadura: el robot executa trajectòries preprogramades mentre el posicionador ajusta l'orientació de la peça.
Inspecció: El sistema de visió integrat realitza controls de qualitat posteriors a la soldadura.
Descàrrega: Els components acabats es transfereixen a la següent estació mitjançant una cinta transportadora.
Temps de cicle: 3–5 minuts per fotograma (segons la complexitat).
5. Avantatges competitius
5.1 Eficiència de costos
Producció localitzada: cost inicial un 30% més baix en comparació amb els sistemes importats.
Estalvi d'energia: la tecnologia de soldadura inversora redueix el consum d'energia en un 25%.
5.2 Precisió i qualitat
Soldadura adaptativa: la correcció de l'arc en temps real garanteix una penetració consistent en tubs de paret fina (d'1,2 a 2,5 mm de gruix).
Repetibilitat: desviació de la costura de soldadura ≤0,1 mm entre lots de producció.
5.3 Flexibilitat
Reeinament ràpid: els accessoris es poden reconfigurar per a nous dissenys en 30 minuts.
Escalabilitat: Les estacions de treball es poden ampliar a cel·les multirobot per a comandes d'alt volum.
5.4 Funcions intel·ligents
Programació fora de línia (OLP): Trajectòries de robot generades a partir de models CAD, minimitzant el temps d'inactivitat.
Monitorització remota: diagnòstics habilitats per IoT per al manteniment predictiu.
6. Implementació i suport
Cronologia del projecte:
Fase de disseny: 2–3 setmanes (inclosa l'anàlisi dels requisits del client).
Instal·lació i formació: 4 setmanes in situ.
Garantia: 24 mesos per a components crítics.
Serveis de formació:
Instrucció pràctica per al funcionament del robot, l'ajust de fixacions i l'optimització dels paràmetres de soldadura.
Actualitzacions anuals de programari i assistència tècnica a través d'una línia directa 24/7.
7. Cas pràctic: fabricant de bicicletes elèctriques
Perfil del client:
Lloc: Zhejiang, Xina
Capacitat de producció: 10.000 unitats/mes
Resultats després del desplegament:
La taxa de defectes de soldadura s'ha reduït del 8% al 0,5%.
Els costos laborals van disminuir un 70% (de 6 soldadors manuals a 1 operador per torn).
Retorn de la inversió (ROI) aconseguit en 14 mesos.
8. Per què escollir Yooheart?
Experiència en la indústria: més de 15 anys especialitzats en soldadura robòtica per a estructures lleugeres.
Solució integral: Responsabilitat d'una sola font per a la integració mecànica, elèctrica i de programari.
Servei localitzat: més de 50 enginyers repartits per tot el país per a una resposta ràpida.
9. Conclusió
Aquesta estació de treball de soldadura robòtica clau en mà ofereix una solució a prova de futur per als fabricants de bicicletes que busquen automatitzar els processos de soldadura sense comprometre la flexibilitat. Combinant robòtica de precisió, eines intel·ligents i un sòlid suport postvenda, [Nom de la teva empresa] permet als clients aconseguir una major productivitat, una qualitat de soldadura superior i competitivitat a llarg termini en els mercats globals.
Data de publicació: 17 de març de 2025
