1. Selecció correcta dels paràmetres de soldadura
(1) Corrent de soldadura i voltatge d'arc En la soldadura amb protecció de gas CO2, per a cada diàmetre de filferro de soldadura, hi ha una certa llei entre la velocitat de projecció i el corrent de soldadura. A la zona de transició de curtcircuit de corrent petit, la velocitat de projecció de soldadura és petita. Després d'entrar a la zona de transició de partícules fines d'alt corrent, la velocitat de projecció de soldadura també és petita i la velocitat de projecció de soldadura és la més gran a la zona mitjana. Prenent un filferro amb un diàmetre d'1,2 mm com a exemple, quan el corrent de soldadura és inferior a 150 A o superior a 300 A, les projecció de soldadura són petites i, entre les dues, les projecció de soldadura són grans. En seleccionar el corrent de soldadura, s'ha d'evitar tant com sigui possible la zona de corrent de soldadura amb una velocitat de projecció de soldadura alta i s'ha de coincidir la tensió d'arc adequada després de determinar el corrent de soldadura.
(2) Longitud d'extensió del fil de soldadura: La longitud d'extensió del fil de soldadura (és a dir, l'elongació en sec) també té un efecte sobre les esquitxades de soldadura. Com més llarga sigui la longitud d'extensió del fil de soldadura, més grans seran les esquitxades de soldadura. Per exemple, per a un fil amb un diàmetre d'1,2 mm, quan el corrent de soldadura és de 280 A, quan la longitud d'extensió del fil augmenta de 20 mm a 30 mm, la quantitat d'esquitxades de soldadura augmenta aproximadament un 5%. Per tant, cal escurçar la longitud d'extensió del fil de soldadura.
2. Millorar la font d'energia de soldadura
La causa de les esquitxades en la soldadura amb protecció de gas CO2 es troba principalment a l'etapa final de la transició de curtcircuit. A causa de l'augment brusc del corrent de curtcircuit, el metall del pont líquid s'escalfa ràpidament, cosa que provoca una acumulació de calor i, finalment, el pont líquid esclata i genera esquitxades. Tenint en compte la millora de la font d'alimentació de soldadura, s'utilitzen principalment mètodes com la connexió en sèrie de reactors i resistències, la commutació de corrent i el control de la forma d'ona de corrent al circuit de soldadura per reduir el corrent de ruptura del pont líquid i, per tant, les esquitxades de soldadura. Actualment, s'han utilitzat màquines de soldadura amb protecció de gas CO2 controlades per ona de tipus tiristor i màquines de soldadura amb protecció de gas CO2 controlades per ona de tipus inversor, i han aconseguit èxit en la reducció de les esquitxades de la soldadura amb protecció de gas CO2.
3. Afegiu argó (Ar) al gas CO2:
Després d'afegir una certa quantitat de gas argó al gas CO2, les propietats físiques i químiques del gas CO2 van canviar. Amb l'augment de la proporció de gas argó, les esquitxades de soldadura van disminuir gradualment, i el canvi més significatiu en la pèrdua d'esquitxades va ser quan el diàmetre de les partícules va ser superior a 0,8 mm, però va tenir poc efecte sobre les esquitxades amb un diàmetre de partícula inferior a 0,8 mm.
A més, l'ús de soldadura amb gas mixt protegit en què s'afegeix argó al gas CO2 també pot millorar la formació de la soldadura. L'efecte d'afegir argó al gas CO2 sobre la penetració de la soldadura, l'amplada de la fusió i l'alçada residual, amb l'argó al gas CO2. A mesura que augmenta el contingut de gas, la profunditat de penetració disminueix, l'amplada de la fusió augmenta i l'alçada de la soldadura disminueix.
4. Utilitzeu filferro de soldadura amb poques esquitxades
Per al filferro sòlid, partint de la premissa de garantir les propietats mecàniques de la unió, reduir el contingut de carboni tant com sigui possible i augmentar adequadament els elements d'aliatge com el titani i l'alumini pot reduir eficaçment les esquitxades de soldadura.
A més, l'ús de soldadura amb protecció de gas CO2 amb filferro amb nucli de flux pot reduir considerablement les esquitxades de soldadura, i les esquitxades de soldadura produïdes pel filferro de soldadura amb nucli de flux són aproximadament 1/3 de les del filferro de soldadura amb nucli sòlid.
5. Control de l'angle de la torxa de soldadura:
Quan el bufador de soldadura és perpendicular a la soldadura, es produeix la menor quantitat de projeccions de soldadura, i com més gran sigui l'angle d'inclinació, més projeccions. Quan es solda, l'angle d'inclinació del bufador de soldadura no ha de superar els 20º.
Data de publicació: 22 de juny de 2022
