La producció i embalatge intel·ligents assistits per robots maximitzaran la rendibilitat

Inici »Contingut patrocinat» La producció i embalatge intel·ligents assistits per robots maximitzaran la rendibilitat
La pandèmia de coronavirus ha accelerat un repte que els fabricants han de sospesar entre la propagació a llarg termini de la demanda dels consumidors i la reducció de l'abast (SKU) causada pels ràpids canvis en els hàbits de compra dels minoristes i dels consumidors.
Això fa que els fabricants hagin de fer front als actius existents de manera més flexible.Per tant, aquests actius en forma de màquines individuals o connectades han de ser més flexibles que mai, la qual cosa significa que s'han de proveir dels materials i embalatges adequats en el moment oportú.Per tal de reduir els costos d'emmagatzematge i els residus, les empreses d'aquesta indústria esperen produir només els productes necessaris per al transport.
Els robots mòbils autònoms (AMR) i els robots col·laboratius (cobots), així com els robots industrials tradicionals s'estan utilitzant a cada cop més fàbriques per substituir les cintes transportadores o les estacions d'apilament/tampó.El repte és crear un procés de producció flexible i continu per a la fabricació específica del client, i minimitzar les seqüències de transportadors cares, rígides i de manteniment intensiu que solen requerir un espai considerable.Les empreses que obren nous camins utilitzant tecnologies innovadores no només guanyen flexibilitat, sinó que també redueixen els residus, els riscos de contaminació, els residus i les pèrdues.
L'últim informe de Mintel va identificar tres tendències principals d'aliments i begudes que podrien sorgir el 2030:
En aquest cas, una pregunta important és: Com es pot realitzar el projecte de manera rendible i obtenir un retorn de la inversió (ROI) tangible?Un enfocament clau són les línies de producció i embalatge intel·ligents que es poden reconfigurar fàcilment per satisfer les necessitats canviants del mercat i dels consumidors.
El desenvolupament, la construcció i l'ús d'aquestes línies requereixen un gran coneixement i experiència per garantir que la inversió pugui assolir tot el seu potencial.Per tant, una planificació detallada, l'assessorament de socis experimentats i solucions innovadores són els elements clau per millorar el rendiment de la línia de producció.Proporcionen la base per al flux de mercaderies i consumibles orientat al futur a la nau de fàbrica i les zones d'emmagatzematge adjacents.
Qualsevol persona que prengui seriosament l'automatització del procés de càrrega i descàrrega de la màquina pot beneficiar-se de cinc avantatges:
Moltes empreses de la indústria alimentària estan planejant línies de producció i embalatge més flexibles i sense costures per a productes específics del client.Això minimitzarà la necessitat de processos de transport cars i inflexibles.Idealment, una línia de producció fàcil de configurar consistirà en solucions de transport i transferència col·laboratives i flexibles, adaptades a un entorn de producció específic.Alguns exemples inclouen robòtica, AMR, robots col·laboratius i solucions recents que combinen les dues.Les seves tasques inclouen el transport d'inventari de treball en procés (WIP) entre llocs o àrees adjacents, un procés que es gestiona i controla una solució especial de gestió de flotes.Els sistemes reconfigurables de la indústria alimentària connecten els actius i redueixen els costos emmagatzemant només el que es necessita a la ruta.La traçabilitat de tots els nivells d'inventari també redueix el temps d'inactivitat.Al mateix temps, pot reduir el risc d'ensopegada i donar suport als empleats.
Per evitar temps d'inactivitat de la producció, la reposició de la línia (LSR) s'ha de dur a terme de manera oportuna, centrada en la càrrega de matèries primeres, l'embalatge d'envasos i la distribució de productes acabats.Els paletitzadors tenen un paper central a l'hora d'afegir aquest últim tema i millorar la productivitat, la flexibilitat i la traçabilitat del procés de producció.Les solucions robòtiques innovadores ajuden a augmentar el rendiment en aquestes àrees.Alguns exemples inclouen les solucions SCARA (Selective Compliance Assembly Robotic Arm) per carregar ampolles o altres contenidors;robots per carregar cartrons i encartonadores;i robots paral·lels d'alta velocitat per a l'orientació i l'alineació de matèries primeres i solució d'articles d'embalatge primari/secundari.Mitjançant la lectura i verificació d'etiquetes a nivell d'article i de lot i sistemes integrats de processament d'imatges, es pot garantir la traçabilitat en el procés.
S'han produït molts canvis en la manipulació i la programació de les mercaderies, perquè els minoristes esperen reduir els costos i les despeses relacionades amb el personal en aquesta àrea.Les empreses alimentàries s'enfronten al repte de recollir, col·locar i classificar els productes entrants al mateix temps.Una manipulació acurada del producte pot garantir el rendiment de la línia de producció, reduir els residus i evitar que les mercaderies danyades entrin als processos posteriors.
Proporcionar solucions preparades per a la venda al detall i evitar multes i retirades costoses pot ser complicat.L'automatització pot ajudar a protegir els productes i augmentar l'OEE d'una màquina o línia de producció reduint el temps d'inactivitat.En l'etapa del producte primari, es requereix un processament ràpid, precís, repetible i eficient.Els robots Delta solen ser la solució.El programari personalitzat també millora el cabal i el processament de receptes.Un controlador és responsable de totes les funcions (com ara el moviment, la visió, la seguretat i la robòtica).
En col·locar automàticament la mercaderia a la cinta transportadora, es pot aconseguir un control de la cinta transportadora amigable amb el producte.Per exemple, la plataforma de control Sysmac d'Omron té un bloc de funció de cinta transportadora intel·ligent (FB), que pot controlar la distància i el posicionament del producte, reduir els danys del producte i augmentar el rendiment.
El flux automatitzat de mercaderies i la càrrega i descàrrega optimitzada de màquines tindran un paper central en les futures fàbriques d'aliments.Les empreses que vulguin accelerar els processos, reduir costos i reduir la càrrega dels empleats poden utilitzar tecnologies innovadores i robòtica per aconseguir aquest objectiu, fent així un gran pas cap a la competitivitat i la sostenibilitat.
Què han de buscar els fabricants de la indústria alimentària a l'hora d'automatitzar el flux de mercaderies?Quines trampes s'han d'evitar?Els quatre consells següents us ajudaran a entendre la importància de simplificar el procés de càrrega i descàrrega de la màquina.
La flexibilitat, la qualitat, els problemes relacionats amb la força de treball i la sostenibilitat són només alguns dels factors clau que reconeixem quan parlem amb els clients.
L'automatització es pot utilitzar per supervisar i informar contínuament dels processos, donant als fabricants accés en temps real a la informació sobre temes com ara el temps de takt, el temps d'inactivitat, el rendiment de qualitat i la disponibilitat.Si es desplega correctament, es pot utilitzar per al seguiment durant la fase de definició del procés, de manera que pugui identificar colls d'ampolla i mesurar i comprendre els canvis incrementals.
En el context del moviment físic de mercaderies en l'entorn de producció, és essencial protegir la mà d'obra dels danys físics.La mateixa força de treball entén els detalls d'aquests moviments i hauria de ser inclòs en la discussió sobre com millorar el procés.Després de tot, es tracta de donar suport a l'automatització de la força de treball.
És important garantir que els socis tecnològics tinguin una cartera àmplia i diversa de productes d'automatització, incloses solucions integrals i adaptatives als reptes individuals.També és significatiu disposar d'una xarxa d'integradors de sistemes que proporcionin coneixements professionals i serveis adaptats a la indústria a tots els nivells.
La qualitat d'una fàbrica, línia de producció o màquina depèn dels serveis que rep en matèria de matèries primeres, envasos i consumibles.
Per tant, les empreses no haurien de distingir entre màquines i línies de producció, centrant-se en millores, com ara reposar els materials d'embalatge a la línia de producció o minimitzar el WIP per reduir els residus, la ferralla i els costos d'emmagatzematge.Només millorant el procés global, les empreses d'alimentació i begudes poden optimitzar la productivitat laboral i millorar significativament el rendiment de les línies de producció o màquines.
Com a líder en el camp de l'automatització industrial, Omron disposa d'una àmplia gamma de components i equips de control, des de sensors de visió i altres dispositius d'entrada fins a diversos controladors i dispositius de sortida, com ara servomotors, i una sèrie de dispositius de seguretat i robots industrials.En combinar aquests dispositius amb programari, Omron ha desenvolupat una varietat de solucions d'automatització úniques i eficients per a fabricants globals.A partir de les seves avançades reserves tècniques i una àmplia gamma d'equips, Omron proposa un concepte estratègic anomenat "automatització innovadora", que consta de tres innovacions o "i": "integració" (evolució del control), "intel·ligència" (desenvolupament intel·ligent) ) TIC ) i “interacció” (nova coordinació entre humans i màquines).Ara Omron es compromet a aportar innovació al lloc de fabricació realitzant aquest concepte.
Basat en la tecnologia bàsica de "detecció i control + pensament", Omron és líder mundial en el camp de l'automatització.Les àrees de negoci d'Omron cobreixen una àmplia gamma, des d'automatització industrial i components electrònics fins a sistemes d'infraestructures socials, sanitat i solucions mediambientals.Fundada el 1933, Omron compta amb uns 30.000 empleats a tot el món i es compromet a oferir productes i serveis a aproximadament 120 països i regions.En l'àmbit de l'automatització industrial, Omron dóna suport a la innovació en la fabricació proporcionant tecnologia i productes d'automatització avançats i una àmplia assistència al client per ajudar a crear una societat millor.Per obtenir més informació, visiteu el lloc web d'Omron: http://www.industrial.omron.co.za
For inquiries about Omron Industrial Automation, please contact: Omron Electronics (Pty) Ltd Tel: 011 579 2600 Direct Email: info_sa@omron.com Website: www.industrial.omron.co.za
Les cookies necessàries són absolutament necessàries per al normal funcionament del lloc web.Aquestes cookies garanteixen les funcions bàsiques i les característiques de seguretat del lloc web de manera anònima.
Les galetes funcionals ajuden a realitzar determinades funcions, com ara compartir contingut del lloc web a plataformes de xarxes socials, recopilar comentaris i altres funcions de tercers.
Les galetes de rendiment s'utilitzen per entendre i analitzar els indicadors clau de rendiment del lloc web i ajudar a oferir als visitants una millor experiència d'usuari.
Les galetes d'anàlisi s'utilitzen per entendre com interactuen els visitants amb el lloc web.Aquestes galetes ajuden a proporcionar informació sobre indicadors com ara el nombre de visitants, el percentatge de rebots i les fonts de trànsit.
Les galetes publicitàries s'utilitzen per oferir als visitants activitats publicitàries i de màrqueting rellevants.Aquestes galetes fan un seguiment dels visitants als llocs web i recullen informació per oferir anuncis personalitzats.
Altres cookies no categoritzades són les que s'estan analitzant i encara no s'han categoritzat.